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硬质合金超声波清洗机

作者: 来源: 日期:2019-10-12 10:43:33 人气:175
         硬质合金是一种高生产率的工具材料。这是一种粉末冶金方法,将高熔点和高硬度的金属碳化物粉末与粘合剂混合,以压制成各种所需形状的工件。在硬质合金涂层或焊接之前,必须清洁硬质合金上的附件。否则,将无法涂覆,并且在焊接之前无法去除焊丝切割残留的微粒。清洁度将严重影响焊接质量。传统清洗主要使用酸性液体直接浸泡,这在一定程度上腐蚀了工具。最大的缺点是它只能清除工具表面的油脂污垢,并且对于线切割后微孔中的污垢不是很有用。如果使用超声波清洗机的方法,则可以彻底解决线切割后的残留问题,并与特殊方法相匹配。清洁可以达到更好的效果。


         硬质合金超声波清洗机由一个超声波清洗槽和一个超声波发生器组成。 超声波清洗机凹槽由弹性强,耐腐蚀的优质不锈钢制成,底部装有超声换能器振荡器;超声波发生器产生高频和高压,然后通过电缆连接线传输到换能器,换能器与振动板产生高频共振,因此超声波清洗机用超声波清洗清洁槽中的溶剂。

         根据硬质合金产品的结构和污垢的特点,以及超声波清洗在硬质合金制造过程中的具体应用,超声波功率密度,频率和清洗温度的选择与产品的清洗效果密切相关。

         功率密度

         硬质合金的内孔很小,内孔中的污垢与内孔的表面牢固地结合在一起。如果仅使用乳化液和溶解液进行清洗,那么很长一段时间都无法完全清除污垢。只有使用一定的压力和冲击力,污垢才能迅速从内孔表面撕裂并剥落。事实证明,一定的清洁压力和冲击力不仅可以有效去除污垢,而且可以大大缩短清洁时间。

         超声波频率

         根据硬质合金产品的结构和污垢的特性,提出了以下要求来清洁内孔中的污垢:清洁液应具有足够的穿透力以进入小孔进行清洁,并且已清洁的污垢及时从小孔中脱出,以免脏物再次与内孔表面结合,造成重复污染。这就需要更多的空化气泡来产生越来越大的冲击波。当功率密度恒定时,可以通过选择适当的超声频率来达到此要求。频率越大,空化气泡的数量越多,则冲击波强度越大;但是,随着频率的增加,空化气泡产生的冲击波强度更大。但是,随着频率的增加,空化气泡产生的冲击力减小,空化强度降低,不利于小孔污垢的清理。在一定的功率密度条件下,可以通过选择超声波来调节空化气泡的数量和强度,从而使清洗液不仅可以完全进入小孔,而且还可以产生足够的压力和冲击力来撕开并剥落污垢。从内孔表面开始。为了达到最佳的清洁效果。

         清洗温度

         由于硬质合金孔中污垢的特性,对使用的清洗液有一定要求:清洗液应提供一定的碱度,具有分散悬浮作用,并可以防止油再次吸附在产品中。通常使用的碱度优于Ph9-10,清洗液应具有很强的溶解污垢的能力。清洁液的去污能力与温度密切相关。如果清洁溶液的温度过低,则溶液的化学活性会降低。同时,污物的溶解速度太低,不利于小孔内污物的清洁。随着温度的升高,显然会在有利于清洁的方向上发生变化。但是,在高温下,溶液的某些成分会被热分解并失去其功能。当清洁温度高于非离子型表面活性剂的浊点时,表面活性剂在水中的溶解度降低,沉淀增加并且脱脂能力丧失。同时,温度过高会引起溶剂的过度蒸发,这也会影响污染物的溶解速度。


         特性:

         1.硬质合金超声波清洗机可以吸收深孔和零件中的空气,并且清洁液很容易进入深孔,从而大大提高了清洁能力。

         2.去除清洗液中的气体后,超声波效果更好。

         3.清洁液可以加热到着火点,污垢的溶解度增加一倍。

         4.使用高温液体为清洁产品提供相等的热量,然后干燥它们。